സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, ഗാൽവാനൈസിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ ലോഹ ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ത്രികോണ കണക്റ്ററുകളാണ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ത്രികോണ നുകം പ്ലേറ്റുകൾ. പ്രകൃതിയിലെ ഏറ്റവും സ്ഥിരതയുള്ള ജ്യാമിതീയ ഘടനയാണ് ത്രികോണം; ബാഹ്യശക്തികൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ, മൂന്ന് വശങ്ങളും പരസ്പരം നിയന്ത്രിക്കുന്നു, സമ്മർദ്ദം ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിലൂടെ ഘടനാപരമായ വൈകല്യമോ സ്ഥാനചലനമോ ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു. മറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള നുകം പ്ലേറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള നുകം പ്ലേറ്റുകൾ മൾട്ടി-ബ്രാഞ്ച് കണക്ഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകളിൽ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. പ്രധാന ലൈൻ ബ്രാഞ്ച് ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോഴോ, ഇൻസുലേറ്റർ സ്ട്രിംഗുകൾ ടവർ ക്രോസ്സാമുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടിവരുമ്പോഴോ, അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം കേബിളുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടിവരുമ്പോഴോ, അസമമായ സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെയും പരിമിതമായ കണക്ഷൻ ദിശയുടെയും പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് അവയ്ക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള അടച്ച-ലൂപ്പ് ഫോഴ്സ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഉണ്ടാക്കാം.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ത്രികോണ നുകം പ്ലേറ്റുകളിലെ പ്രധാന ഘടനാപരമായ ഘടകമാണ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ, ഘടക കണക്ഷനുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു. അവ സാധാരണയായി മൂന്ന് ലംബങ്ങളിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, അവയുടെ രൂപകൽപ്പന തുല്യ ദൂര ശക്തി വിതരണത്തിൻ്റെ തത്വത്തോട് യോജിക്കുന്നു. ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം ബോൾട്ടുകളും പിന്നുകളും പോലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഉപയോഗ സമയത്ത് ഇറുകിയതും സുസ്ഥിരവുമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ CNC പഞ്ചിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വ്യാസമുള്ള ടോളറൻസുകൾ ± 0.2 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന-ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൗകര്യവും ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി കണക്റ്റിംഗ് ഹോളുകൾ കൂടുതൽ വളയുന്നു.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള നുകം പ്ലേറ്റുകളുടെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഭാഗമാണ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വാരിയെല്ലുകൾ. അവയുടെ ഉപയോഗം നുകം പ്ലേറ്റിൻ്റെ വളയുന്നതിനും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുമുള്ള പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ-വലിപ്പമുള്ളതും ഭാരമുള്ളതുമായ{2}}ലോഡ് നുകം പ്ലേറ്റുകൾക്ക്. പുറകിലോ വശങ്ങളിലോ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വാരിയെല്ലുകൾ ചേർക്കുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉൽപ്പാദന വേളയിൽ, ബലപ്പെടുത്തുന്ന വാരിയെല്ലുകൾ നുകം പ്ലേറ്റിൻ്റെ അതേ മെറ്റീരിയലിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, വെൽഡിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്റഗ്രലായി സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത്, ത്രികോണത്തിൻ്റെ മധ്യരേഖയിലോ സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ ദിശയിലോ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് "മെയിൻ പ്ലേറ്റ് + ബലപ്പെടുത്തുന്ന വാരിയെല്ലുകൾ" എന്ന സംയോജിത ലോഡ്{5}}വഹിക്കുന്ന ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉപയോഗ സമയത്ത്, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വാരിയെല്ലുകൾ പ്രധാന പ്ലേറ്റിൽ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച സമ്മർദ്ദം ചിതറിക്കുന്നു, ലോഡ് മുഴുവൻ പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിലുടനീളം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഒരൊറ്റ ബിന്ദുവിൽ അമിതമായ സമ്മർദ്ദം മൂലം രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടൽ തടയുന്നു. വാരിയെല്ലുകൾ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള നുകം പ്ലേറ്റുകൾ വളയുന്ന ശക്തിയിൽ 30% വർദ്ധനവ് കാണിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കാറ്റിൻ്റെ വേഗതയും കനത്ത ഭാരവുമുള്ള കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
നാശന പ്രതിരോധം, ഘടനാപരമായ ശക്തി, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ത്രികോണ നുകം പ്ലേറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എളുപ്പം എന്നിവ ആഗോള വിപണിയിൽ അവർക്ക് കാര്യമായ നേട്ടം നൽകുന്നു. ചുവടെ, ഞങ്ങൾ അവയെ വിശദമായി പരിചയപ്പെടുത്തും:
നാശ പ്രതിരോധം
ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് വളരെ ഫലപ്രദമായ ഒരു-കോറഷൻ പ്രക്രിയയാണ്. സിങ്ക് പാളിക്ക് വായു, ഈർപ്പം, ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ നശീകരണ മാധ്യമങ്ങളിൽ നിന്ന് അടിവസ്ത്രത്തെ വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ദീർഘകാല-കോറഷൻ സംരക്ഷണം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ചൂടുള്ള-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സിങ്കും ഇരുമ്പും ഒരു മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാ ബോണും സിങ്കിനോട് ചേർന്ന് ഇറുകിയതാണ്. 70 N/mm²-ൽ കൂടുതലുള്ള അഡീഷൻ. ഇത് പുറംതൊലിയോ അടരുകളോ എളുപ്പമല്ല, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ദുർബലമായ നാശന പ്രതിരോധം ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് നുകം പ്ലേറ്റിൻ്റെ എല്ലാ പ്രതലങ്ങളും മറയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
ഘടനാപരമായ ശക്തി
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ + ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള ഘടന + ഉറപ്പിച്ച ഡിസൈൻ എന്നിവയിലൂടെ ഡിസൈൻ ഉയർന്ന കരുത്തും ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുള്ള ലോഡും- വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി കൈവരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന-ഗുണനിലവാരമുള്ള അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന് കേബിൾ ടെൻഷൻ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാരം, ബാഹ്യ ലോഡുകൾ എന്നിവയുടെ ദീർഘകാല-പ്രഭാവങ്ങളെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള സാധ്യതയില്ലാതെ നേരിടാൻ കഴിയും. വൺ-പീസ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്, വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന സുഷിരം, വിള്ളലുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു, ഇത് ശക്തമായ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് തകരാനുള്ള സാധ്യത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
എളുപ്പമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
കണക്ഷൻ ഹോൾ പൊസിഷനുകൾ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അവ പരമ്പരാഗത ഹാർഡ്വെയറുകളുടെയും ഫാസ്റ്റനറുകളുടെയും അളവുകളുമായി പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് -സൈറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗോ പരിഷ്ക്കരണമോ ആവശ്യമില്ല; ഇത് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് ശരിയാക്കാം. ചെറിയ സ്പേസ് അധിനിവേശം: ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള ഘടന, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം കൂടുതൽ സ്ഥലം എടുക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇടതൂർന്ന കേബിളുകളും പരിമിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലവുമുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള നുകം പ്ലേറ്റുകളുടെ മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ, മുഴുവൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംഭരണം മുതൽ രൂപീകരണവും പഞ്ചിംഗും, തുടർന്ന് ഉപരിതല സംസ്കരണവും വരെ, സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളും അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധന
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനം നുകം പ്ലേറ്റ് ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ അടിത്തറയാണ്. അറിയപ്പെടുന്ന സ്റ്റീൽ മില്ലുകളിൽ നിന്ന്-സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഓരോ ബാച്ചിനും ഒരു മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നൽകുകയും ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് ശക്തി, രാസഘടന എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. യോഗ്യതയുള്ള വസ്തുക്കൾ മാത്രമേ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ. ഉപഭോക്താവിന് ആവശ്യമായ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, സൈഡ് നീളവും കോണും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നു.
01
പഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയ
ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെ സ്ഥാനങ്ങളും വ്യാസവും അനുസരിച്ച് കൃത്യമായി ദ്വാരങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യുക. ഒരു CNC പഞ്ച് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് പഞ്ച് ചെയ്യുന്നത് വേഗത മാത്രമല്ല, വളരെ കൃത്യവുമാണ്. വലിയ-വ്യാസമോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, ഘട്ടം-ഘട്ടം-പഞ്ചിംഗും തിരഞ്ഞെടുക്കാം. പഞ്ച് ചെയ്ത ശേഷം, ബർറുകളും മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളും നീക്കംചെയ്യാൻ ചാംഫറിംഗ് നടത്തുന്നു, ഇത് കേബിളുകൾ മാന്തികുഴിയുന്നത് ഒഴിവാക്കാം. തുടർന്ന്, നുകം ഫലകത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം നല്ല അടിത്തറയിടുന്നതിന് ഡീറസ്റ്റ് ചെയ്യുകയും ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
02
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ
അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വെൽഡിംഗ് വടികൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ്, വെൽഡിംഗ് വേഗത, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു, വെൽഡ് പൂർണ്ണവും പോറോസിറ്റിയും വിള്ളലുകളും ഇല്ലാത്തതും വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗും സ്പാറ്ററും നീക്കംചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ വെൽഡും പ്രധാന ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലവും സുഗമമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതുവഴി ഘടനാപരമായ ശക്തിയും രൂപ നിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. GB/T 13912 പോലെയുള്ള ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ആൻ്റി{2}}കോറഷൻ പ്രോസസ്സ് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതുവഴി നുകം പ്ലേറ്റിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
03
ഗുണനിലവാര പരിശോധന
വെർനിയർ കാലിപ്പറുകൾ, ആംഗിൾ ഗേജുകൾ, പ്രൊജക്ടറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, സൈഡ് ലെങ്ത്, കനം, ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം, ദ്വാരത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം, ആംഗിൾ തുടങ്ങിയ ഡൈമൻഷണൽ പാരാമീറ്ററുകൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധിക്കുന്നു. ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത സാമ്പിളുകൾ ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് ശക്തി, വളയുന്ന ശക്തി എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു. ടെസ്റ്റിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ GB/T 228.1, GB/T 232 എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമാണ്. വിള്ളലുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, സിങ്ക് നോഡ്യൂളുകൾ, ബർറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്കായി ഉൽപ്പന്ന ഉപരിതലം ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുന്നു. വ്യക്തമായ വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്ത സുഗമമായ രൂപം യോഗ്യതയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
04
ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ത്രികോണ നുകം പ്ലേറ്റ്, ചൈന ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ത്രികോണ നുകം പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ഫാക്ടറി
