യോക്ക് പ്ലേറ്റുകളുടെ യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും, ഉപരിതല ചികിത്സ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിന് മാത്രമല്ല, അതിലും പ്രധാനമായി, ഇത് സഹായിക്കുന്നു: നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളെ ഒറ്റപ്പെടുത്തുക, വസ്ത്രധാരണവും ആഘാതവും പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കടൽ തുരുമ്പ് തടയൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക, അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരത്തിലുള്ള സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുക. വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതികൾ, ചെലവ് ബജറ്റുകൾ, പ്രോജക്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് ആണ് നുകം പ്ലേറ്റുകളുടെ പ്രാഥമിക ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയ. തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച നുകം പ്ലേറ്റ്, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉരുകിയ സിങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും മുക്കിയിരിക്കും. ഇത് ശുദ്ധമായ സിങ്ക് പാളിയും ഒരു സിങ്ക്-ഇരുമ്പ് അലോയ് ലെയറും അടങ്ങുന്ന, ഉരുക്ക് പ്രതലത്തിൽ ഒരു സംയോജിത ആൻ്റി-കോറഷൻ പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. പവർ ഫിറ്റിംഗുകളിലും സ്റ്റീൽ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളിലും ദൈർഘ്യമേറിയ-ഉപയോഗത്തിന് നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതും അനുയോജ്യവുമായ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതിയാണിത്. സിങ്ക് പാളിയുടെ കനം സാധാരണയായി 65μm~120μm ആണ്, കനത്ത-ഡ്യൂട്ടി ആൻ്റി{13}}കോറഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ 150μm വരെ+. സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ, ഇതിന് 500~1000 മണിക്കൂർ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിശോധനയും തീരപ്രദേശങ്ങളിൽ 500 മണിക്കൂർ 300 മണിക്കൂറും നേരിടാൻ കഴിയും. ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിൽ, ഉൾനാടൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ 20~30 വർഷത്തേക്ക് തുരുമ്പില്ലാത്ത പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്ന-അതിശക്തമായ{22}}കോറഷൻ പെർഫോമൻസ് ഉൾപ്പെടുന്നു. മികച്ച സിങ്ക് അഡീഷൻ, ആഘാതങ്ങൾക്കുള്ള പ്രതിരോധം, ഉരച്ചിലുകൾ, കാറ്റ്, മണൽ മണ്ണൊലിപ്പ്, ത്യാഗപരമായ ആനോഡ് സംരക്ഷണം എന്നിവയും ഇതിന് പ്രശംസനീയമാണ്. പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച പോറലുകൾ പോലും, സിങ്ക് ഇപ്പോഴും ഉരുക്ക് അടിവസ്ത്രത്തെ സംരക്ഷിക്കും. ഇത് കടൽ ഗതാഗതത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, കണ്ടെയ്നർ ഘനീഭവിക്കുന്നതും ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള അന്തരീക്ഷവും പൂർണ്ണമായും ബാധിക്കാത്തതും, പവർ ഫിറ്റിംഗുകളുടെ പരമ്പരാഗത രൂപവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ഏകീകൃത വെള്ളി-ചാരനിറത്തിലുള്ള രൂപവുമുണ്ട്. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ്, അൾട്രാ{31}}ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകൾ, കടപ്പുറത്തും കടൽത്തീരത്തും കാറ്റ് പവർ കണക്ഷൻ നുകങ്ങൾ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ബ്രാക്കറ്റുകൾ, കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ ഉയർത്തുന്നതിനും ഉയർത്തുന്നതിനും, ദീർഘമായ-അതിഗോളം, ഉയർന്ന ഈർപ്പം, മിതമായ നശീകരണ പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയ്ക്കും ഇത് പ്രധാനമായും അനുയോജ്യമാണ്.
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സിങ്ക് എന്നത് വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നുകം പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്കിൻ്റെ നേർത്ത പാളി നിക്ഷേപിക്കുകയും കാഥോഡിക് സംരക്ഷണത്തിലൂടെയും ശാരീരിക തടസ്സത്തിലൂടെയും ഇരട്ട നാശ സംരക്ഷണം നൽകുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. സിങ്ക് പാളിയുടെ കനം 5μm മുതൽ 15μm വരെയാണ്, കൂടാതെ ഇത് 48 മുതൽ 96 മണിക്കൂർ വരെ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിശോധനകളെ നേരിടുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന് തിളക്കമുള്ളതും വെള്ളിനിറമുള്ളതുമായ-വെളുത്ത രൂപമുണ്ട്, അത് സൗന്ദര്യാത്മകവും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്. തിളക്കമുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ രൂപം, നല്ല അലങ്കാര ഗുണങ്ങൾ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത, വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം, ദ്വാരങ്ങൾ അടയാതിരിക്കൽ, പോസ്റ്റ്{8}}പ്രോസസ്സിങ്ങിൻ്റെ ആവശ്യമില്ല, കുറഞ്ഞ ചിലവ്, കുറഞ്ഞ-വിലയുള്ള, ഹ്രസ്വ{10}}ഉപയോഗ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഒരു നുകം പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് പൊടിയുടെ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് അഡ്സോർപ്ഷനെയാണ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് ഉയർന്ന-താപനിലയിൽ ക്യൂറിങ്ങിന് ഹാർഡ് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാകുന്നു. കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനം 60-120μm ആണ്, ഇതിൻ്റെ ഫലമായി മികച്ച അലങ്കാര ഗുണങ്ങളുള്ള മിനുസമാർന്നതും പരന്നതുമായ രൂപം ലഭിക്കും. നഗര പവർ ഗ്രിഡുകൾക്കും ലാൻഡ്സ്കേപ്പിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു ഏകീകൃതവും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ ഫിനിഷാണ് ഇത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത്. ഇത് കെമിക്കൽ കോറോഷൻ, ആസിഡുകൾ/ക്ഷാരങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും, നല്ല ഇൻസുലേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ പ്രത്യേക ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ വിവിധ നിറങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്. ലാൻഡ്സ്കേപ്പിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾ, സബ്സ്റ്റേഷൻ ഘടനകൾ, ഇൻഡോർ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ട്രാക്കിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകൾ, നിറം നിർണായകമായ-ലോഡ്-ബെയറിംഗ് അല്ലാത്ത നിർണായക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
ഒരു ഓർഗാനിക് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പരമ്പരാഗത എപ്പോക്സി, ആൽക്കൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ തുരുമ്പ്{0}}പ്രിവൻ്റീവ് പെയിൻ്റുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ലിക്വിഡ് സ്പ്രേയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് നിറം തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള സ്വാതന്ത്ര്യം, ലളിതമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ, കുറഞ്ഞ ചെലവ് എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. താൽക്കാലിക ഘടകങ്ങൾക്കും ഹ്രസ്വ{3}}കാല ഉപയോഗത്തിനും അനുയോജ്യം, തുരുമ്പെടുക്കൽ സംരക്ഷണം ആവശ്യമില്ലാത്ത ഇൻഡോർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
304/316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നുകം പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, അച്ചാറിനും പാസിവേഷനും സ്വതന്ത്ര ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇടതൂർന്ന ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം രൂപീകരിക്കുന്നു{2}}ഈ പ്രക്രിയയെ പാസിവേഷൻ എന്നറിയപ്പെടുന്നു. ഇത് ഉപ്പ് സ്പ്രേയ്ക്കും നാശത്തിനുമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയിൽ മാറ്റം വരുത്താതെ വൃത്തിയുള്ളതും തിളക്കമുള്ളതുമായ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കടൽ, തീരദേശ പരിതസ്ഥിതികൾ, ഓഫ്ഷോർ കാറ്റ് പവർ, ഓഫ്ഷോർ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ, തുറമുഖങ്ങൾ, രാസ വ്യവസായ മേഖലകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണിത്.
വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയകൾ വിവിധ അളവിലുള്ള നാശ പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് > സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പാസിവേഷൻ > പൗഡർ കോട്ടിംഗ് > ഇലക്ട്രോ{2}}ഗാൽവാനൈസിംഗ്, കൂടാതെ അവരുടെ സേവന ജീവിതവും വ്യത്യസ്തമാണ്. തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഉപയോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാ: സാധാരണ ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, ഉയർന്ന ചെലവ്, ആഗോള പ്രയോഗക്ഷമത, ദീർഘായുസ്സ്, കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവ് എന്നിവ കാരണം ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഓഫ്ഷോർ കാറ്റ് പവർ, കോസ്റ്റൽ പവർ ഗ്രിഡുകൾ, ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയ്ക്ക്, പാസിവേഷൻ മികച്ച ഓപ്ഷനാണ്, ഇത് ശക്തമായ നാശ പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമില്ല, തീവ്ര സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
നുകം പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ കേവലം ഒരു "തുരുമ്പ് തടയൽ പ്രക്രിയ" അല്ല, മറിച്ച് ഉൽപ്പന്ന ആയുസ്സ്, പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, പദ്ധതി സുരക്ഷ, അന്താരാഷ്ട്ര പ്രശസ്തി എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതിക വശമാണ്. വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾ വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ, ചെലവ് ബജറ്റുകൾ, അന്തർദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ശരിയായ ഉപരിതല ചികിത്സ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നാശം തടയുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക മാത്രമല്ല, ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കാനും കടൽ ഗതാഗത സമയത്ത് തുരുമ്പ് തടയാനും വിദേശ ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
