ഹൈ സ്ട്രെങ്ത് 3 ഹോൾ യോക്ക് പ്ലേറ്റ് ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള മൂന്ന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഹിഞ്ച് ദ്വാരങ്ങളുള്ളതാണ്. ഉയർന്ന-വീര്യം കുറഞ്ഞ-അലോയ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് ഇത് സമഗ്രമായി മെഷീൻ ചെയ്‌തതാണ്, കൂടാതെ നാശ സംരക്ഷണത്തിനായി ഹോട്ട്{5}}ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്‌തതുമാണ്. ഇൻസുലേറ്റർ സ്ട്രിംഗ് പാരലൽ കണക്ഷൻ, ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, കണ്ടക്ടർ സസ്പെൻഷൻ, ടെൻഷൻ ട്രാൻസ്ഫർ, സ്പ്ലിറ്റ് സ്പേസിംഗ് നിലനിർത്തൽ തുടങ്ങിയ നിർണായക പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കാണ് ഇത് പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ആഗോള പവർ ഗ്രിഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് 110kV–500kV ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകളിലും ±800kV UHVDC പ്രോജക്റ്റുകളിലും, മൂന്ന്-ഹോൾ ഹൈ-സ്‌ട്രെംഗ്ത് ഹിഞ്ച് പ്ലേറ്റ് ഒരു സാധാരണ കോൺഫിഗറേഷൻ ഹാർഡ്‌വെയറായി മാറിയിരിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ ഘടന ലളിതമാണെങ്കിലും, മെക്കാനിക്കൽ ഹബ് ഫംഗ്‌ഷൻ, ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, സുരക്ഷാ ആവർത്തനം, ഡീവിയേഷൻ കോമ്പൻസേഷൻ, വൈബ്രേഷൻ ആൻഡ് ഐസിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ലൈൻ ഓപ്പറേഷനിൽ ഇത് ഒന്നിലധികം മാറ്റാനാകാത്ത റോളുകൾ വഹിക്കുന്നു.
ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകളിൽ, സിംഗിൾ-സ്ട്രിംഗ് ഇൻസുലേറ്ററുകൾക്ക് ദൈർഘ്യമേറിയ സ്പാനുകൾ, കനത്ത ഭാരം, മഞ്ഞുമൂടിയ പ്രദേശങ്ങൾ, ഉയർന്ന{1}}കാറ്റ് പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, സമാന്തര ഇരട്ട-സ്ട്രിംഗ് ഇൻസുലേറ്ററുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇൻസുലേറ്ററുകളുടെ രണ്ട് സ്ട്രിംഗുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് യൂണിഫോം സ്ട്രെസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷനുള്ള ഒരു കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കണം. ഹൈ സ്ട്രെങ്ത് 3 ഹോൾ യോക്ക് പ്ലേറ്റ് ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള ഘടനയാണ് ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ പോലും നേടുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഘടന. താഴെയുള്ള രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ യഥാക്രമം ഇൻസുലേറ്ററുകളുടെ ഇടത്, വലത് സ്ട്രിംഗുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, മുകളിലുള്ള സെൻട്രൽ ദ്വാരം കണ്ടക്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ടവർ സസ്പെൻഷൻ പോയിൻ്റുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ത്രികോണ ഘടന സ്വാഭാവികമായും ഇരുവശത്തുമുള്ള പിരിമുറുക്കം 1: 1 അനുപാതത്തിൽ കർശനമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഒരു വശത്ത് ഓവർലോഡ്, മറുവശത്ത് ലോഡ് ഇല്ല എന്നിങ്ങനെയുള്ള അസമമായ ലോഡ് വിതരണം തടയുന്നു. കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഇല്ലാതെ, ഡയറക്ട് ഡബിൾ{12}}പോയിൻ്റ് സസ്പെൻഷൻ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പിശകുകൾ, ടവർ രൂപഭേദം, കണ്ടക്ടർ സ്വേ എന്നിവ കാരണം ഒരു സ്‌ട്രിംഗിൽ അമിതമായ സമ്മർദത്തിലേക്ക് നയിക്കും, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഹാർഡ്‌വെയർ രൂപഭേദം, ഇൻസുലേറ്റർ പൊട്ടൽ, അല്ലെങ്കിൽ ലൈൻ പൊട്ടൽ, ടവർ തകർച്ച എന്നിവ ഉണ്ടാകാം. മൂന്നു രണ്ട് സ്ട്രിംഗുകളുടെ സമാന്തര കണക്ഷനുശേഷം, സൈദ്ധാന്തിക ലോഡ്{16}}ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി ഒരൊറ്റ സ്ട്രിംഗിൻ്റെ ഏതാണ്ട് ഇരട്ടിയാണ്. കനത്ത ഐസിംഗ്, നീണ്ട ക്രോസിംഗുകൾ, ഉയർന്ന ഉയരമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, ഈ കോമ്പിനേഷൻ രീതി ഏറ്റവും ലാഭകരവും വിശ്വസനീയവുമായ ബലപ്പെടുത്തൽ പരിഹാരമാണ്.
ഹൈ സ്ട്രെങ്ത് 3 ഹോൾ യോക്ക് പ്ലേറ്റ്, മുഴുവൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈൻ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിലെയും ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ വിശ്വസനീയമായ സംവേദനം സാധ്യമാക്കുന്നു. ഒരു സാധാരണ കണക്ഷൻ ലിങ്ക് ഇതാണ്: ടവർ ക്രോസ്ആം മൗണ്ടിംഗ് പോയിൻ്റ് → മൂന്ന്-ഹോൾ യോക്ക് പ്ലേറ്റ് → ഡബിൾ-സ്ട്രിംഗ് ഇൻസുലേറ്റർ → ക്ലാമ്പ് → കണ്ടക്ടർ, അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടക്ടർ → ടെൻഷൻ ക്ലാമ്പ് → മൂന്ന് -ഹോൾ യോക്ക് പ്ലേറ്റ് ഈ ഘടനയിൽ, ഉയർന്ന കരുത്ത് 3 ഹോൾ യോക്ക് പ്ലേറ്റ് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആർട്ടിക്കുലേഷൻ ഇൻ്റർഫേസ് നൽകുന്നു. മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളും സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യാസമുള്ളവയാണ്, തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന UB മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, ബോൾ-ഹെഡ് മൗണ്ടിംഗ് റിംഗുകൾ, വലത് ആംഗിൾ മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, DB മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, മറ്റ് ഹാർഡ്‌വെയർ, വിടവുകളില്ലാത്തതും{11}}ജാമിംഗ് ഇല്ലാത്തതും സ്വതന്ത്രമായി കറക്കാവുന്നതുമായ ആർട്ടിക്യുലേറ്റഡ് ഘടന കൈവരിക്കുന്നു. കണ്ടക്ടർ കാറ്റ് വ്യതിചലനം, ഐസിംഗ് സ്വേ, താപനില വികാസം, സങ്കോചം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്ഥാന മാറ്റങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് നുകം പ്ലേറ്റിന് തന്നെ ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ വ്യതിചലിക്കാനും ചായാനും കഴിയും, ഇത് കടുത്ത പിരിമുറുക്കം മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത ഒഴിവാക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത തരം ഇൻസുലേറ്ററുകൾ, ക്ലാമ്പുകൾ, വ്യത്യസ്ത നീളമുള്ള മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവയുമായി ഇത് വഴക്കത്തോടെ സംയോജിപ്പിക്കാം, ഒരേ നുകം പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഒരു വരിയിൽ ഒന്നിലധികം സസ്പെൻഷൻ സ്കീമുകളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഹാർഡ്‌വെയറിൻ്റെ തരങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും പ്രോജക്റ്റ് സംഭരണവും മാനേജ്‌മെൻ്റ് ചെലവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള ആകൃതികൾ ചെറുതും കർക്കശവുമാണ്, ലാറ്ററൽ സ്പേസ് എടുക്കുന്നില്ല, ഇരുമ്പ് ഗോപുരത്തിൻ്റെ ക്രോസ്ആം ചെറുതും ഇടം പരിമിതവുമുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അവ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
220kV-ഉം അതിനുമുകളിലും വോൾട്ടേജ് ലെവൽ ലൈനുകളിൽ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കൊറോണ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും റേഡിയോ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനും രണ്ട്-സ്പ്ലിറ്റ് കണ്ടക്ടർ ഘടനയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന സ്‌ട്രെംഗ്ത് 3 ഹോൾ യോക്ക് പ്ലേറ്റ് എന്നത് സ്റ്റാൻഡേർഡൈസ്ഡ് ടു-സ്പ്ലിറ്റ് കണ്ടക്ടർ ക്രമീകരണം നേടുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഹാർഡ്‌വെയർ ഘടകമാണ്. കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ രണ്ട് താഴത്തെ ദ്വാരങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള മധ്യദൂരം ഡിസൈൻ സ്പ്ലിറ്റ് സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ആണ്, ഇത് ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സമയത്ത് മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, ഇത് കണ്ടക്ടറുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുകയും ഘട്ടം-തുടങ്ങിയ{8}}ഘട്ടം ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകളും അപര്യാപ്തമായ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന അമിതമായ കൊറോണയും തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. മുകളിലെ ദ്വാരം സസ്പെൻഷൻ ഹാർഡ്‌വെയറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, താഴെയുള്ള രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ യഥാക്രമം രണ്ട് ഉപ{10}}കണ്ടക്ടറുകളുടെ ക്ലാമ്പുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് രണ്ട് കണ്ടക്ടർമാരെ ഒരേസമയം സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കാനും ഒരൊറ്റ സസ്പെൻഷൻ പോയിൻ്റിലൂടെ ആന്ദോളനം ചെയ്യാനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള കർക്കശമായ ഘടന രണ്ട് ഉപ{12}}ചാലകങ്ങളുടെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനത്തെ ഫലപ്രദമായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു, കാറ്റ് വൈബ്രേഷനും ദ്വിതീയ സ്പാൻ ആന്ദോളനവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന കണ്ടക്ടർ എൻടാൻഗ്ലമെൻ്റും വിപ്ലാഷ് ധരിക്കലും തടയുന്നു.
ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകളുടെ ഓൺ-സൈറ്റ് നിർമ്മാണത്തിൽ, പൂർണ്ണമായ വിന്യാസം കൈവരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഫൗണ്ടേഷൻ സെറ്റിൽമെൻ്റ്, ടവർ രൂപഭേദം, കണ്ടക്ടർ താപ വികാസവും സങ്കോചവും പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ഹൈ സ്ട്രെങ്ത് 3 ഹോൾ യോക്ക് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ത്രികോണ ഘടനയും ഹിംഗഡ് ഹോൾ ഡിസൈനും വിവിധ വ്യതിയാനങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി ആഗിരണം ചെയ്യുകയും നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ടവർ ഹോൾ തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കൽ, ക്രോസ്ആം വളച്ചൊടിക്കൽ, അസമമായ ഹാംഗിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇൻസുലേറ്റർ സ്ട്രിംഗിൻ്റെ സ്ട്രെസ് അവസ്ഥയെ ബാധിക്കാതെ, കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഹിംഗഡ് ജോയിൻ്റുകളിലൂടെയും ആംഗിൾ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെൻ്റുകളിലൂടെയും സ്വയമേവ പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും. വേനൽക്കാലത്ത്, കണ്ടക്ടർ നീളമേറിയതും ശൈത്യകാലത്ത്, ചുരുങ്ങുമ്പോൾ, കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിന് കണ്ടക്ടറിനൊപ്പം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ചാടാൻ കഴിയും, ഇത് ഹാർഡ്‌വെയറിൽ തേയ്മാനം ഉണ്ടാക്കുന്ന അച്ചുതണ്ട് ഹാർഡ് വലിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നു. നിർമ്മാണ തൊഴിലാളികൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വിന്യാസം ആവശ്യമില്ലാതെ തന്നെ ഉയർന്ന ഉയരത്തിൽ ഉപകരണങ്ങൾ സുഗമമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയും, നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഉയർന്ന-ഉയരം പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ അപകടസാധ്യതകളും തൊഴിൽ ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നു. ഏകീകൃത സമ്മർദ്ദവും നിർബന്ധിത വിന്യാസമില്ലാത്തതും ഇൻസുലേറ്ററുകൾ, ടവർ ഹാംഗിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ, കണ്ടക്ടർ ക്ലാമ്പുകൾ എന്നിവയുടെ ക്ഷീണം നാശത്തെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഹൈ സ്ട്രെങ്ത് 3 ഹോൾ യോക്ക് പ്ലേറ്റ്, ഘടനയിൽ ലളിതമായി തോന്നുമെങ്കിലും, പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷൻ, ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, സേഫ്റ്റി റിഡൻഡൻസി, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയിൽ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, നിർമ്മാണവും പ്രവർത്തനവും മുതൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, അപകടങ്ങൾ തടയൽ വരെ വൈദ്യുതി ലൈനിൻ്റെ മുഴുവൻ ജീവിതചക്രത്തിലും ഇത് നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇത് കണ്ടക്ടറുകളുടെയും ഇൻസുലേറ്ററുകളുടെയും വിശ്വസനീയമായ സസ്പെൻഷൻ ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, മുഴുവൻ പവർ ഗ്രിഡിൻ്റെയും സുരക്ഷയും സ്ഥിരതയും, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ് ചെലവുകൾ, സേവന ജീവിതം, അന്താരാഷ്ട്ര എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
