ഇന്ന്, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നുകം പ്ലേറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അളവുകൾ ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും. ഈ അളവുകൾ ഏകപക്ഷീയമല്ല; ആറ് പ്രധാന ഘടകങ്ങളാൽ അവ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു: ടവർ ഘടന, ഇൻസുലേറ്റർ സ്ട്രിംഗ് തരം, കണ്ടക്ടർ തരം, സ്പ്ലിറ്റ് സ്പെയ്സിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ ലോഡ്, ഓൺ-സൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലം, ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ ദൂരങ്ങൾ. ഈ അളവുകളിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ അസംബ്ലി പരാജയങ്ങൾ മുതൽ അസമമായ സമ്മർദ്ദം, വൈബ്രേഷൻ ക്ഷീണം, ഫ്ലാഷ്ഓവർ തുടങ്ങിയ ഗുരുതരമായ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ വരെ നയിച്ചേക്കാം.
ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നുകം പ്ലേറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അളവുകൾ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം, ഇത് അളവുകൾ കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്. ടവർ ജനറൽ പ്ലാൻ, ഇൻസുലേറ്റർ ഹാംഗിംഗ് പോയിൻ്റ് ലേഔട്ട് ഡയഗ്രം, ക്രോസ്ആം സ്ട്രക്ചർ ഡയഗ്രം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉപയോക്താവ് നൽകുന്ന ടവർ ഡ്രോയിംഗുകളാണ് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ദ്വാരങ്ങളുടെ അകലം, മധ്യദൂരം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാഥമിക അടിസ്ഥാനം. രണ്ടാമതായി, ഇൻസുലേറ്റർ സ്ട്രിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണായകമാണ്: ഇരട്ട-സ്ട്രാൻഡ് ഇൻസുലേറ്ററുകളുടെ മധ്യ സ്പെയ്സിംഗ്, കണക്റ്റിംഗ് ഹാർഡ്വെയറിൻ്റെ അളവുകൾ, കണ്ടക്ടർ തരം, ഇരട്ട{3}}സ്പ്ലിറ്റ് കണ്ടക്ടറുകളുടെ മധ്യ സ്പെയ്സിംഗ്, ടെൻഷൻ ക്ലാമ്പുകളുടെയും സസ്പെൻഷൻ ക്ലാമ്പുകളുടെയും കണക്ഷൻ അളവുകൾ, ദ്വാരം, വ്യാസം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ബോൾട്ട് സവിശേഷതകൾ.
നിർമ്മിക്കാവുന്നതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാവുന്നതുമായ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നുകം പ്ലേറ്റുകളുടെ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സെറ്റ് ഇനിപ്പറയുന്ന 12 ഇൻസ്റ്റലേഷൻ അളവുകൾ വ്യക്തമാക്കണം, അവയൊന്നും ഒഴിവാക്കാനാവില്ല: ഇൻസുലേറ്റർ കണക്ഷൻ ദ്വാരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള മധ്യ ദൂരം, കണ്ടക്ടർ ക്ലാമ്പ് കണക്ഷൻ ദ്വാരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള മധ്യ ദൂരം, കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ മൊത്തം നീളം, കണക്റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ മൊത്തം വീതി, പ്ലേറ്റ് കനം, ദ്വാരങ്ങളുടെ വ്യാസം. ദ്വാരങ്ങൾ, എഡ്ജ് ചേംഫർ ആരം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ലെയർ കനം, ബോൾട്ട് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ഇറുകിയ ടോർക്കും, മിനിമം ഇലക്ട്രിക്കൽ ക്ലിയറൻസും ക്രീപ്പേജ് ദൂരവും. ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ ഇവ വിശദമായി അവതരിപ്പിക്കും.
ഇൻസുലേറ്റർ കണക്ഷൻ ദ്വാരങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള മധ്യദൂരം L ആണ് ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള യോക്ക് പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ഏറ്റവും നിർണായകമായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ അളവ്. ഇത് സാധാരണയായി ടവർ ക്രോസ്സാം ഹാംഗിംഗ് പോയിൻ്റ് ഡയഗ്രാമിൽ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട ലംബ സ്ട്രിംഗുകളുടെ ഡിസൈൻ സെൻ്റർ ദൂരം നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇൻസുലേറ്റർ സ്ട്രിംഗ് ഘടന നിർണ്ണയിക്കുന്നു. 400 mm, 450 mm, 500 mm, 600 mm എന്നിവയാണ് സാധാരണ മൂല്യങ്ങൾ. നവീകരണ പദ്ധതികൾക്കായി, രണ്ട് ഇൻസുലേറ്റർ സ്ട്രിംഗുകളുടെ ഹാംഗിംഗ് പോയിൻ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള മധ്യദൂരം നേരിട്ട് അളന്ന് -സൈറ്റ് അളക്കൽ നടത്താം. ഞങ്ങളുടെ കൃത്യത ആവശ്യകത ±1 മില്ലീമീറ്ററാണ്. അമിതമായ ദ്വാര ദൂര വ്യതിയാനം ഇൻസുലേറ്റർ സ്ട്രിംഗ് ചരിഞ്ഞ് സ്ട്രെസ് ഏരിയയെ ബാധിക്കും.
കണ്ടക്ടർ ക്ലാമ്പിൻ്റെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള മധ്യ ദൂരം W എന്നത് കണ്ടക്ടർ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഡിഗ്രി നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ്. ഇരട്ട{1}}സ്പ്ലിറ്റ് കണ്ടക്ടറുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ടെൻഷൻ ക്ലാമ്പുകളിലെയും സസ്പെൻഷൻ ക്ലാമ്പുകളിലെയും ദ്വാരങ്ങളുടെ മധ്യദൂരത്തിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇരട്ട-സ്പ്ലിറ്റ് കണ്ടക്ടറുകളുടെ പൊതുവായ ഡിസൈൻ സ്പെയ്സിംഗ് 400 mm, 450 mm, 500 mm ആണ്. ലൈൻ വോൾട്ടേജ് ലെവൽ അനുസരിച്ചാണ് ഈ വലിപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, 220 കെവി ലൈനുകൾക്ക് കണ്ടക്ടർ തരം. 400 കൂടാതെ 450 മില്ലീമീറ്ററും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, 330 കെവി ~ 500 കെവി ലൈനുകൾക്ക് 450, 500 എംഎം എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്ലാമ്പിൻ്റെ ദ്വാര ദൂരം W ക്ലാമ്പ് ബോഡിയുടെ ദ്വാര ദൂരവുമായി പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അസംബ്ലി സാധ്യമല്ല.
മൊത്തം നീളം A, മൊത്തം വീതി B എന്നിവ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥലവും വൈദ്യുത സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ആകെ നീളം A=ഇൻസുലേറ്റർ ഹോൾ സ്പെയ്സിംഗ് L + സേഫ്റ്റി മാർജിൻ രണ്ടറ്റത്തും, ഇത് സാധാരണയായി 50~80 mm ആണ്. ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പ്രവർത്തന സ്ഥലവും ഉറപ്പാക്കുന്നു, അറ്റത്ത് മൂർച്ചയുള്ള-കോർണർ ഡിസ്ചാർജ് ഒഴിവാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഹാർഡ്വെയർ ഹോസ്റ്റിംഗ് സ്ഥലത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. മൊത്തം വീതി B=ക്ലാമ്പ് ഹോൾ സ്പെയ്സിംഗ് W + മുകളിലും താഴെയുമുള്ള സുരക്ഷാ മാർജിൻ, ഇത് സാധാരണയായി 40~60 mm ആണ്. ഉയർന്ന-ഉയരമോ കനത്ത മലിനമായ പ്രദേശമോ ആണെങ്കിൽ, വലിപ്പം കൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്.
ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നുകം പ്ലേറ്റുകളുടെ കനം ടി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് മെക്കാനിക്കൽ ലോഡാണ്. പ്ലേറ്റ് കനം ഒരു അനുഭവപരമായ മൂല്യമല്ല, മറിച്ച് റേറ്റുചെയ്ത മെക്കാനിക്കൽ ലോഡാണ് നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, ഇത് ശക്തിയുടെയും സുരക്ഷയുടെയും കാതലാണ്. അപര്യാപ്തമായ കനം നേരിട്ട് ടെൻസൈൽ ഫ്രാക്ചർ, ബെൻഡിംഗ് ഡിഫോർമേഷൻ, വൈബ്രേഷൻ ക്ഷീണം വിള്ളൽ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കും, കൂടാതെ കനം സ്റ്റാൻഡേർഡിന് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിനാശകരമായ ലോഡിനെ നേരിടണം.
ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ദ്വാര വ്യാസം D ബോൾട്ടുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും. ബോൾ ഹെഡുകളോ കപ്പ് ഹെഡുകളോ UB മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുകളോ നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം ഫിറ്റിംഗ് പിൻ വ്യാസവുമായി കർശനമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ദ്വാര വ്യാസമുള്ള ടോളറൻസ് H12 സുഗമമായ അസംബ്ലി ഉറപ്പാക്കുകയും അമിതമായ ക്ലിയറൻസ് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നുകം പ്ലേറ്റുകളുടെ അളവുകൾ കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ഒരു പൂർണ്ണമായ പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്. ആദ്യം, എല്ലാ അടിസ്ഥാന ഡാറ്റയും ശേഖരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഡൈമൻഷണൽ സ്കെച്ചുകൾ വരയ്ക്കുന്നു, ഫോഴ്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ക്ലിയറൻസ് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു, അന്തിമമാക്കൽ, ഉൽപ്പാദനം, കയറ്റുമതി എന്നിവ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപയോക്താവുമായി ഡ്രോയിംഗുകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.
